आखिर पानी की टंकी फैक्ट्री में बनती कैसे है |how to make water tank in factory

आज के समय में जिस तरह से पृथ्वी  पर से पानी का मात्रा काम हो रहा उसे देखते हुए लगता है आज के समय में हमें पानी का दुर्योपियोग नहीं करना चाहिए जैसा की आपको पता होगा की शहरो  में पानी अपने समय से आती और हमें पानी का उपयोग पुरे दिन करना होता है तो इसके लिए हमें पानी को जमा करना होता है और इसमें हमारी मदद करती है बड़े - बड़े पानी के टैंक तो आज हम जानेंगे की आखीर जो पानी के टैंक हमारे घरो के छत पर होती है आखिर वो बनती कैसे है 
 

पानी की टंकी बनाने के लिए  plastic granuels  (प्लास्टिक के दाने) 
                                     
plastic granuels  (प्लास्टिक के दाने)

 को बड़े टबौ में डाल कर इसमें master batch (मास्टर बैच )मिलाया जाता है
                                        
master batch (मास्टर बैच )

मास्टर बैच का काम कच्चे माल को मन चाहा रंग देना होता है 100 किलो वर्जन दाने में 3 किलो मास्टर बैच मिलाया जाता है सबसे पहले प्लास्टिक वर्जन ग्रानुएल और मास्टर बैच को एक्सट्रूडर मशीन के हॉपर में डाल दिया जाता है जहा से ये मटेरियल एक स्क्रौ की मदद से खीच के बैरल में पहुँचता है बैरेल के ऊपर png गैस ;लाइन से हीटिंग होती रहती है इस बैरल के भीतर दांत दिए हुआ है बैरेल की गर्मी से मटेरियल पिघल जाता है है और दांत की मदद से वह गुन्दा जाता है फिर वह मास्टर बैच पिघल के मिल जाते है अब ये पिघला वर्जन प्लास्टिक एक्सट्रूडर से बहार निकलता है इस समय प्लास्टिक का तापमान लगभग 250 डिग्री होता है बहार निकलते समय इसका आकर बिजली के तार जैसे होता

है इन् गरम तारो को 40 डिग्री सेल्सियस पर लाने के लिए
ठन्डे पानी में से गुजरा जाता है अब ये प्लास्टिक तार आगे बढ़ते हुआ एक कटर मशीन में जाते है यह तार कटर से गुजर के फिर से दाने का आकर ले लेते है इस तरह प्लास्टिक दाना और मास्टर बैच मिल कर कलर्ड प्लास्टिक ग्रानुएल का रूप ले लेते है जिस रंग का टैंक बनाना चाहते है उस रंग का ग्रानुएल मिलाया जाता है उद्धरण -लाल ,नीला ,काल ,पीला आदि बनाया जाता है 

अब ग्रानुएल को पीसा जाता है                                                                                                                        इन कलर ग्रानुएल को पालबराइज़र के हॉपर में डाला जाता है हॉपर से होते हुए ग्रेनुएल नीचे जाता है जहा मोटर पर लोड के अनुसार ग्रानुएल के नीचे आपने की  स्पीड तय की जाती है अब ग्रानुएल इस फनल से होते हुए स्टैट्रिक और रोटरी ब्लेड के बीच पहूता है यहाँ स्टैट्रिक ब्लेड के ऊपर रोटरी ब्लेड लग भाग 12000 आरपीएम (rpm )की स्पीड पर लगातार घूमती है इन् ब्लेडों के ऊपर लगे हुआ दातो की वजह से ग्रानुएल पीस कर मिल में इकठा हो जाते है यह पावडर बहुत महीन होता है यह पावडर एयर के साथ मिक्स हो के ब्लोअर के जरिये ऊपर साइक्लोन में जाता है साइक्लोन पावडर पर हवा को अलग करने का काम करता है साइक्लोन से होकर ये प्लास्टिक पाउडर रोटरी वाल्व द्वारा ये पावडर वाइब्रो स्क्रीन पर गिरता है वाइब्रो स्क्रीम में 22 मेस जी जाली लगी है जो जरुरत से अधिग मोठे पावडर को छाट कर एक दम बारीक पावडर को अलग करती है क्योको पावडर जितना बारीक होगा टैंक उतना हे अच्छा बनेगा अब इस पावडर को टैंक आ आकर लेने के लिए रोटेशनल मोल्डिंग प्रोसेस से गुजरना होगा 

बाय एक्सेल थ्री आर्म रोटेशनल मोल्डिंग  मशीन 

जिसमे दो धुरियों पर घूमने वाले मोल्ड तीन भुजाओ पर लगे होते है सबसे पहले इस मशीन के एक आर्म को अवन के अंदर डाला जाता है जवान के अंदर png आटोमेटिक गैस बर्नर लगा हुआ है जिसमे से 250 डिग्री गर्मी देती है निचे एक बर्नर है जिससे बर्नर के पास से निकलने वाली हवा गर्म हो जाती है अब  अवन को बंद कर के पाइरो मीटर से भट्टी के तापमान को 250 डिग्री पर सेट किया जाता है भट्टी के भीतर दोहरी धुरी पर घूम रहे मोल्ड के आस पास एक गर्म हवा का एक पॉकेट बन जाता है इस हीट से मोल्ड के भीतर का पावडर पिघलने लगता है पिघला पावडर जब मोल्ड के भीतर दी हुई टैंक के आकर में दीवारों से चिपक जाता है तब इसे बहार लाकर ठंडा कर लिया जाता है जैसे ही एक आर्म को अवन के बहार लाया जाता है तुरंत ही दूसरे आर्म को अवन के भीतर भेज दिया जाता है इस आर्म मशीन के इस्तेमाल से 200 से 1000 लीटर तक की टैंक बनाया जाता है इस मशीन का डिज़ाइन और डाइमेंशन इतन्ही छमता के टैंक के लिए होती है 

1500 से 5000 लीटर की छमता के टैंक के लिए रॉक एंड रोल बॉक्स टाइप प्रोटेक्शनल मोल्डिंग मशीन का इस्तेमाल किया जाता है 



धन्यवाढ -गौरव पाठक 


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